PC為高粘度非結(jié)晶性塑料，流動性差，長時間受熱易降解，加料扭矩大，難熔融，易滯塞，需高料溫、高壓力注射，料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。

螺桿何用進口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊，耐磨耗，表面電鍍，耐腐蝕，平滑無孔隙以減少表面粘附的降解，細(xì)部結(jié)構(gòu)精心處理，藏膠有效防止，低剪切設(shè)計，發(fā)熱小。一般取中小直徑，成型PC、BS PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品，但混色效果較差。如塑料中加色粉，需訂做加強混色型螺桿。

配合業(yè)界超薄準(zhǔn)確成型，提供螺桿直徑大改小，長改短，提升射出壓力到3000Kgf/cm以上，射座前移改造（改造后可以正常恢復(fù)原狀）。

PMMA專項使用螺桿

PMMA為高粘度非結(jié)晶性塑料，質(zhì)性強韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞，剪切敏感易降解，流動性稍差，必須高料溫、高壓力注射，料溫調(diào)節(jié)范圍寬，工藝性較好。

螺桿壓縮比非常大，采用進口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊表面電鍍硬鉻減少表面粘附和降解，塑化均勻效果好，混色好，低剪切設(shè)計發(fā)熱低，降解率低。一般取中間直徑，成型PMMA、PP-R、PC、阻燃ABS等加色粉時效果好。

注塑機螺桿是塑料工業(yè)中螺式注塑機的關(guān)鍵零件。通常，其材質(zhì)為38CrMOAl并經(jīng)表面氮化處理，氮化層硬度為HV800左右。由于螺桿工作過程中在進料口處與未經(jīng)加熱塑化的原料顆粒發(fā)生磨損，導(dǎo)致螺桿進料口處發(fā)生局部磨損，使注塑機產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)率降低，給生產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。我們采用的自熔合金噴焊工藝是以氧焰為熱源，把自熔合金粉末噴涂在經(jīng)過制備的工件表面上，在工件不熔化的情況下加熱涂層，使其熔化并潤濕工件表面，通過液態(tài)合金與基材表面相互熔解和擴散，實現(xiàn)冶金結(jié)合，形成所需性能致密的噴焊層。依螺桿表面磨損情況和質(zhì)量要求，選用鎳基自熔性合金粉末，這種粉末耐磨、耐蝕、耐熱，特別是噴厚性能好，可廣泛應(yīng)用在磨損零件的修正和強化上

PE吹膜機螺桿,吹塑擠出機螺桿

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玻璃機械主要包括如下類別：浮法生產(chǎn)線，格法生產(chǎn)線，鋼化爐，均質(zhì)爐，夾膠線，中空線，鍍膜線，絲印設(shè)備，玻璃磨邊機，玻璃清洗機，全自動古德玻璃打砂機，拋光機，上片臺，切割機，鉆孔機，雕刻機等等，其中最為常見的就是玻璃清洗機、玻璃磨邊機。簡介和功能：玻璃磨邊機主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工，是玻璃深加工設(shè)備中產(chǎn)生最直線磨邊機早并且用量最大的冷加工設(shè)備之一。主要用于普通平板玻璃底邊和倒角的磨削，拋光。一般有手動、數(shù)顯控制、PLC電腦控制等配置。玻璃表面磨削劃傷主要原因在原片毛坯質(zhì)量、工藝操作、設(shè)備狀況三方面。[1]玻璃清洗機玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空合片等深加工工藝前工序?qū)ΣＡП砻孢M行清潔、干燥處理的專用玻璃清洗機設(shè)備。玻璃清洗機主要由傳動系統(tǒng)、刷洗、清水沖洗、純水沖洗、冷、熱風(fēng)干、電控系統(tǒng)等組成。根據(jù)用戶需要，中大型玻璃清洗機還配有手動(氣動)玻璃翻轉(zhuǎn)小車和檢驗光源等系統(tǒng)。玻璃鉆孔機玻璃鉆孔機是專門用于玻璃鉆孔的機器，主要分為：底座、操作臺、鉆頭、電機等，鉆孔直徑大，機座懸伸空位大，可以對多種尺寸的玻璃進行鉆孔工作，工作臺高度低，操作方便，下鉆頭采用氣壓調(diào)速，速度穩(wěn)定，是玻璃加工企業(yè)理想的鉆孔機械。注意事項：?調(diào)試和使用時注意安全，機器啟動時不要觸及運動部位、帶電部位?工具及其它物件不要放在輸送導(dǎo)軌與罩上?有緊急情況，立即按下“急停”按鈕或拉下空氣開關(guān);?隨時注意磨削情況：磨輪損耗要及時進刀補償。?隨時保持水箱的冷卻水量充足、水質(zhì)清潔，以免燒損磨輪和玻璃，并及時清理進出水管路的磨削雜質(zhì)，保持水路暢通