遼寧玻璃窯用耐火材料供應(yīng)_玻璃窯用耐火材料價(jià)格_中玻網(wǎng)玻璃窯用耐火材料供應(yīng)信息

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玻璃窯用耐火材料

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玻璃熔窯澄清部、供料槽、蓄勢(shì)室結(jié)構(gòu)及各部位所用耐火材料

【中玻網(wǎng)】澄清部中接觸玻璃的部位　　(1)概述　　澄清部中與玻璃接觸的部位所處環(huán)境基本上和熔化部中與玻璃接觸的部位相同，所不同者就是這一部位通常是在低得多的溫度下工作。這些部位的上部結(jié)構(gòu)的較高溫度一般約達(dá)1399〜1454°C，而大多數(shù)玻璃液的較高溫度可能達(dá)1399°C。為這些部位選用耐火材料時(shí)往往有非常大的靈活性，因?yàn)檫@里的侵蝕速率要低得多。但是，玻璃液越是流向熔窯的成型端，玻璃的質(zhì)量愈易受耐火材料形成缺點(diǎn)的影響。之所以如此，主要原因在于：這些區(qū)域內(nèi)的玻璃黏度較高，同時(shí)在這種較低的溫度下玻璃難以同化來(lái)源于耐火材料的固體缺點(diǎn)或氣體缺點(diǎn)。此外，玻璃沒(méi)有多少停留時(shí)間來(lái)完成同化上述缺點(diǎn)的過(guò)程。　　對(duì)這一區(qū)域所用耐火材料須加以考慮的重要參數(shù)是：耐火材料的抗侵蝕能力，產(chǎn)生結(jié)石和氣泡的可能性;但是，耐火材料的這些參數(shù)應(yīng)當(dāng)在低于熔化部所處的溫度加以衡量。耐火材料產(chǎn)生條紋的可能性也是很重要的;在這部位耐火材料對(duì)玻璃產(chǎn)生顏色是不能均勻擴(kuò)散的，而在熔化部引起的著色則是可以的。澄清部所用耐火材料的抗熱沖擊能力并不十分重要，因?yàn)檫@個(gè)區(qū)域一般在非常平穩(wěn)的溫度下工作，所以熱沖擊只在整個(gè)熔窯升溫或降溫
玻璃熔窯用耐火材料制品現(xiàn)行的12個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

【中玻網(wǎng)】玻璃熔窯是熔制玻璃的熱工設(shè)備，通常用耐火材料構(gòu)成工作層，利用燃燒的化學(xué)能、電能或其他能源產(chǎn)生的熱量，造成可控的高溫環(huán)境(分布和氣氛)，使玻璃配合料在基中經(jīng)過(guò)傳能、傳質(zhì)和動(dòng)量傳遞過(guò)程，以完成物理和化學(xué)變化。經(jīng)過(guò)熔化、澄清、均化和冷卻等階段，為生產(chǎn)提供一定數(shù)量和質(zhì)量的玻璃液。　　玻璃窯用分類(lèi)方法有很多種，比如按環(huán)境的環(huán)境分，按使用能源分、按過(guò)程是否連續(xù)分、還有按窯內(nèi)火焰流動(dòng)形式區(qū)分的等等。我們常說(shuō)的一般是按成型方式分為：浮法玻璃窯、平板玻璃窯、垂直引上玻璃窯、壓延玻璃窯、拉絲池窯等。　　結(jié)合玻璃工業(yè)的特性，玻璃窯用耐火材料又必須滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)：　　①滿(mǎn)足必要的高溫性能、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。　　②不污染玻璃液，對(duì)玻璃液質(zhì)量影響小;　　③尺可能長(zhǎng)的使用壽命;　　④砌在一起的不同材質(zhì)耐火材料間，在高溫下不產(chǎn)生接觸反應(yīng);⑤尺可能少的用料量和散熱損失;　　⑥容易損毀部位要采用優(yōu)異材料，其他部位可采用一般材料，做到合理配置、窯齡同步。　　小編整理了一下關(guān)于現(xiàn)行的玻璃熔窯耐火材料的相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，供大家參考和查找使用。　　YB/T 4010-2012玻璃熔窯用致密定形耐火制
玻璃窯中都會(huì)用到什么品種的耐火材料？

【中玻網(wǎng)】1、致密氧化鉻磚：它具有較佳抗高溫E玻璃侵蝕性能，其侵蝕物基本上對(duì)玻璃液不造成污染，所以已成E玻璃單元窯的優(yōu)異耐火磚材。致密氧化鉻采用等靜壓法成型，其致密度非常高，主要技術(shù)指標(biāo)為Cr2O3含量>94%，氣孔率<15%，體積密度>4.24g/cm3，侵蝕損耗只有致密鋯磚的1/10。用在E玻璃窯爐單元窯直接接觸高溫玻璃液的熔化部池壁、熔化部高溫部位池底、主通路池壁和池底、過(guò)渡通路池壁等。　　2、致密氧化鋯磚：該磚的抗高溫&玻璃液侵蝕性能略低于致密氧化鉻磚，也采用等靜壓法成型。其技術(shù)指標(biāo)為ZrO2>65%，顯氣孔率<2.0%，體積密度約4.25g/cm3，在E玻璃中溫度超過(guò)1370℃就有侵蝕。用在E玻璃單元窯接觸玻璃液溫度稍低的熔化部池底，過(guò)渡通路、成型通路的池底以及成型通路流液槽和漏板托磚等。此外致密鋯磚還作為致密鉻磚的背襯磚被使用。　　3、標(biāo)準(zhǔn)鋯磚：該磚ZrO2含量約為66%，容重為3.7g/cm3，具有較好的熱穩(wěn)定性和抗剝落性。使用在粉料侵蝕較嚴(yán)重的投料口區(qū)胸墻及后墻，熔窯觀察孔磚及通路火焰空間的胸墻和頂蓋磚、燒嘴磚.但也有采用AZS的燒
玻璃全電熔窯是什么窯爐玻璃窯中都會(huì)用到什么品種的耐火材料

玻璃以石英砂、純堿、長(zhǎng)石及石灰石等為原料，經(jīng)混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經(jīng)退火而得。廣泛運(yùn)用于建筑、日用、藝術(shù)、儀表等領(lǐng)域，種類(lèi)豐富，性能優(yōu)越。接下來(lái)我們將介紹玻璃全電熔窯是什么，以及玻璃窯通常使用哪些類(lèi)型的耐火材料。一、玻璃全電熔窯是什么窯爐玻璃全電熔窯——也叫做全電熔窯,也叫做電熔窯,當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)高溫玻璃能導(dǎo)電后,電能可作熱源來(lái)熔化玻璃,即用電熔窯來(lái)熔化玻璃.電熔窯逐漸開(kāi)始了部分取代火焰窯的步伐. 用火焰表面加熱的玻璃池窯歷史悠久,雖在長(zhǎng)期使用過(guò)程中在結(jié)構(gòu)上作了不少改進(jìn),但是仍存在一些嚴(yán)重缺點(diǎn):如熱效率低,窯體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,工作環(huán)境惡劣等. 在20世紀(jì)40年代后期真實(shí)把電熔窯用于商業(yè)生產(chǎn).從使用效
國(guó)外玻璃窯用耐火材料種類(lèi)，你知道多少？

【中玻網(wǎng)】現(xiàn)代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強(qiáng)度、強(qiáng)化傳熱效果、減少散熱損失、降低對(duì)產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)。　　窯爐的技術(shù)進(jìn)步要求有多品種的優(yōu)異耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強(qiáng)烈的化學(xué)侵蝕、更嚴(yán)酷的應(yīng)力破壞，只有配套應(yīng)用多品種優(yōu)異耐火材料，窯爐新技術(shù)的效率高、節(jié)能、低污染等優(yōu)越性才能得以實(shí)現(xiàn)。優(yōu)異耐火材料對(duì)現(xiàn)代高溫技術(shù)而言不僅是消耗性材料，而且更是實(shí)現(xiàn)高溫新技術(shù)所必需的功能型材料。　　1、AZS和高氧化鋯磚　　對(duì)電熔AZS磚主要是提高其抗侵蝕性和耐磨性生產(chǎn)工藝，除采取氧化法熔融，使制品碳含量降到0.005，玻璃相析出溫度提高到1450℃之外。還對(duì)澆鑄和退火工藝進(jìn)行了改進(jìn)，現(xiàn)已生產(chǎn)出縮孔體積很小甚至無(wú)縮孔的電熔AZS.ZrO2含量90以上的高氧化鋯磚，其熱震性能非常好，抗熱震性從室溫到1400℃可達(dá)15～20次。　　2、鉻磚和含鉻磚　　以等靜壓成型的致密氧化鉻磚用于E玻璃和C玻璃池窯的邊墻、卡脖或其它侵蝕嚴(yán)重部位，
國(guó)外玻璃窯用耐火材料

【中玻網(wǎng)】現(xiàn)代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強(qiáng)度、強(qiáng)化傳熱效果、減少散熱損失、降低對(duì)產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)。　　我國(guó)玻璃行業(yè)發(fā)展迅猛，早已成為世界靠前玻璃生產(chǎn)大國(guó)。玻璃行業(yè)的快速發(fā)展，自然促進(jìn)了我國(guó)玻璃窯用耐火材料的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步。現(xiàn)代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強(qiáng)度、強(qiáng)化傳熱效果、減少散熱損失、降低對(duì)產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)。窯爐的技術(shù)進(jìn)步要求有多品種的優(yōu)異耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強(qiáng)烈的化學(xué)侵蝕、更嚴(yán)酷的應(yīng)力破壞，只有配套應(yīng)用多品種優(yōu)異耐火材料，窯爐新技術(shù)的效率高、節(jié)能、低污染等優(yōu)越性才能得以實(shí)現(xiàn)。優(yōu)異耐火材料對(duì)現(xiàn)代高溫技術(shù)而言不僅是消耗性材料，而且更是實(shí)現(xiàn)高溫新技術(shù)所必需的功能型材料。　　國(guó)外玻璃窯用耐火材料　　1、AZS和高氧化鋯磚　　對(duì)電熔AZS磚主要是提高其抗侵蝕性
國(guó)外玻璃窯用耐火材料種類(lèi)介紹

　　現(xiàn)代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強(qiáng)度、強(qiáng)化傳熱效果、減少散熱損失、降低對(duì)產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)。　　　　我國(guó)玻璃行業(yè)發(fā)展迅猛，早已成為世界靠前玻璃生產(chǎn)大國(guó)。玻璃行業(yè)的快速發(fā)展，自然促進(jìn)了我國(guó)玻璃窯用耐火材料的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步。現(xiàn)代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強(qiáng)度、強(qiáng)化傳熱效果、減少散熱損失、降低對(duì)產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)。窯爐的技術(shù)進(jìn)步要求有多品種的耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強(qiáng)烈的化學(xué)侵蝕、更嚴(yán)酷的應(yīng)力破壞，只有配套應(yīng)用多品種耐火材料，窯爐新技術(shù)的效率高、節(jié)能、低污染等優(yōu)越性才能得以實(shí)現(xiàn)。耐火材料對(duì)現(xiàn)代高溫技術(shù)而言不僅是消耗性材料，而且更是實(shí)現(xiàn)高溫新技術(shù)所必需的功能型材料。　　　　國(guó)外玻璃窯用耐火材料　　　　1.AZS和高氧化鋯磚　　　　對(duì)電熔AZS磚主要是提高其抗侵蝕性和
國(guó)外玻璃窯用耐火材料種類(lèi)介紹

【中玻網(wǎng)】現(xiàn)代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強(qiáng)度、強(qiáng)化傳熱效果、減少散熱損失、降低對(duì)產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)。　　　　我國(guó)玻璃行業(yè)發(fā)展迅猛，早已成為世界靠前玻璃生產(chǎn)大國(guó)。玻璃行業(yè)的快速發(fā)展，自然促進(jìn)了我國(guó)玻璃窯用耐火材料的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步。現(xiàn)代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強(qiáng)度、強(qiáng)化傳熱效果、減少散熱損失、降低對(duì)產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)。窯爐的技術(shù)進(jìn)步要求有多品種的優(yōu)異耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強(qiáng)烈的化學(xué)侵蝕、更嚴(yán)酷的應(yīng)力破壞，只有配套應(yīng)用多品種優(yōu)異耐火材料，窯爐新技術(shù)的效率高、節(jié)能、低污染等優(yōu)越性才能得以實(shí)現(xiàn)。優(yōu)異耐火材料對(duì)現(xiàn)代高溫技術(shù)而言不僅是消耗性材料，而且更是實(shí)現(xiàn)高溫新技術(shù)所必需的功能型材料。　　　　國(guó)外玻璃窯用耐火材料　　　　1.AZS和高氧化鋯磚　　　　對(duì)電熔AZS磚主要
《玻璃窯用耐火材料使用規(guī)程》編制工作會(huì)議在北京召開(kāi)

【中玻網(wǎng)】2015年5月5日，《玻璃窯用耐火材料使用規(guī)程》建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制工作會(huì)議靠前次會(huì)議在北京召開(kāi)，建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所、瑞泰科技股份有限公司、蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院、秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計(jì)院、北京中北科力窯爐技術(shù)有限公司、河南省安裝工程有限公司、中鋼集團(tuán)洛陽(yáng)耐火材料有限公司、北京玻璃集團(tuán)公司、鄭州振中電熔新材料有限公司等單位的相關(guān)人士參加了此次會(huì)議。會(huì)議由建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所總工王新春主持。瑞泰科技總經(jīng)理佟立金致歡迎詞，佟總對(duì)大家的到來(lái)表示熱烈歡迎，作為起草單位之一有幸承辦了此次會(huì)議，佟總表示我們將努力做好服務(wù)、做好支持，確保會(huì)議圓滿(mǎn)成功。　　　　中國(guó)建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)周志武參加了會(huì)議并發(fā)表了重要講話。首先他對(duì)參與此次標(biāo)準(zhǔn)編制工作的單位及相關(guān)人士所做的努力和貢獻(xiàn)表示感謝，他認(rèn)為此規(guī)程對(duì)規(guī)范市場(chǎng)，提升耐火材料行業(yè)產(chǎn)品檔次有著積較意義，能促進(jìn)高品質(zhì)的耐火材料得到更好的應(yīng)用，以及對(duì)推進(jìn)玻璃行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整都有很好的促進(jìn)作用。　　　　會(huì)議中，與會(huì)相關(guān)人士首先回顧了2000年編寫(xiě)《平板玻璃熔窯用耐火材料使用規(guī)程》的過(guò)程，并對(duì)此規(guī)程帶給玻璃工業(yè)發(fā)展所做的貢獻(xiàn)和意
國(guó)外玻璃窯用耐火材料種類(lèi)介紹

【中玻網(wǎng)】現(xiàn)代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強(qiáng)度、強(qiáng)化傳熱效果、減少散熱損失、降低對(duì)產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)。　　　　我國(guó)玻璃行業(yè)發(fā)展迅猛，早已成為世界靠前玻璃生產(chǎn)大國(guó)。玻璃行業(yè)的快速發(fā)展，自然促進(jìn)了我國(guó)玻璃窯用耐火材料的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步。現(xiàn)代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強(qiáng)度、強(qiáng)化傳熱效果、減少散熱損失、降低對(duì)產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)。窯爐的技術(shù)進(jìn)步要求有多品種的優(yōu)異耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強(qiáng)烈的化學(xué)侵蝕、更嚴(yán)酷的應(yīng)力破壞，只有配套應(yīng)用多品種優(yōu)異耐火材料，窯爐新技術(shù)的效率高、節(jié)能、低污染等優(yōu)越性才能得以實(shí)現(xiàn)。優(yōu)異耐火材料對(duì)現(xiàn)代高溫技術(shù)而言不僅是消耗性材料，而且更是實(shí)現(xiàn)高溫新技術(shù)所必需的功能型材料。　　　　國(guó)外玻璃窯用耐火材料　　　　1.AZS和高氧化鋯磚　　　　對(duì)電熔AZS磚主要
玻璃窯用耐火材料的應(yīng)用與趨勢(shì)

【中玻網(wǎng)】現(xiàn)代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強(qiáng)度、強(qiáng)化傳熱效果、減少散熱損失、降低對(duì)產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)。我國(guó)玻璃行業(yè)發(fā)展迅猛，早已成為世界靠前玻璃生產(chǎn)大國(guó)。玻璃行業(yè)的快速發(fā)展，自然促進(jìn)了我國(guó)玻璃窯用耐火材料的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步。現(xiàn)代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強(qiáng)度、強(qiáng)化傳熱效果、減少散熱損失、降低對(duì)產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)。窯爐的技術(shù)進(jìn)步要求有多品種的優(yōu)異耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強(qiáng)烈的化學(xué)侵蝕、更嚴(yán)酷的應(yīng)力破壞，只有配套應(yīng)用多品種優(yōu)異耐火材料，窯爐新技術(shù)的效率高、節(jié)能、低污染等優(yōu)越性才能得以實(shí)現(xiàn)。優(yōu)異耐火材料對(duì)現(xiàn)代高溫技術(shù)而言不僅是消耗性材料，而且更是實(shí)現(xiàn)高溫新技術(shù)所必需的功能型材料。
玻璃窯用耐火材料的發(fā)展趨勢(shì)

　　我國(guó)玻璃窯用耐火材料的發(fā)展，將繼續(xù)圍繞玻璃熔窯壽命、玻璃產(chǎn)品質(zhì)量及成本、能源消耗及環(huán)保等方面進(jìn)行，也就是說(shuō)，玻璃窯用耐火材料所面臨的主要問(wèn)題是低溫熔融方面的發(fā)展。即隨著玻璃熔窯富氧燃燒、全氧燃燒、無(wú)砷材料的熔融工藝以及電助熔等技術(shù)推廣應(yīng)用，將對(duì)耐火材料尤其是熔鑄耐火材料提出更高的要求。筆者認(rèn)為，我國(guó)玻璃窯用耐火材料發(fā)展趨勢(shì)應(yīng)表現(xiàn)在以下三個(gè)方面。　　　　（1）玻璃窯用耐火材料生產(chǎn)企業(yè)整合重組我國(guó)玻璃窯用耐火材料生產(chǎn)企業(yè)大多生產(chǎn)規(guī)模較小，技術(shù)力量薄弱，工藝裝備落后，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。以熔鑄耐火材料為例，近年來(lái)我國(guó)先后建成了熔鑄耐火材料企業(yè)30多家，改變了我國(guó)熔鑄耐火材料依賴(lài)進(jìn)口的局面，其產(chǎn)品質(zhì)量基本能夠滿(mǎn)足玻璃熔窯的使用要求。但規(guī)模較小，產(chǎn)品品種也相對(duì)單一。尚未形成以熔鑄耐火材料為主，多品種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的配套發(fā)展。即有勢(shì)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)的熔鑄或其他耐火材料生產(chǎn)企業(yè)，探索建立與堿性耐火材料、硅磚、鋯剛玉質(zhì)、莫來(lái)石耐火材料和新型不定型耐火材料等生產(chǎn)企業(yè)配套體系。也就是通過(guò)行業(yè)整合重組，打造能夠提供整窯配套耐火材料的強(qiáng)勢(shì)企業(yè)，減少由于多重配置而給玻璃企業(yè)所帶來(lái)的影響。　　　　（2）玻璃窯用耐火材料的

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