【中玻網(wǎng)】國內玻璃熔窯的燃料主要以石油焦、煤氣和重油為主，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較多的SO2、粉塵及其它污染排放物，成為國家煙氣減排要點關注和推進的行業(yè)。當前，約50%的玻璃生產(chǎn)線配置了煙氣脫硫設備，其中80%以濕法脫硫為主。但濕法脫硫在運行過程中由于除霧器選型設計不合理、除霧器堵塞、除霧器坍塌等原因導致除霧效率差，或者由于吸收塔設計流速過高、噴嘴霧化效果差等原因造成煙氣中的水霧和液滴被帶出吸收塔，從而使煙囪附近出現(xiàn)大量水霧和酸雨，不僅影響了廠區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，對煙囪附近的設備和建筑也造成腐蝕。如果以上問題能得到有效解決，濕法脫硫無疑是脫硫的更好選擇。而濕式電除塵器能很好地解決以上問題，同時也為玻璃熔窯煙氣超低排放提供了可行性。 玻璃窯爐煙氣超低排放工藝路線如圖1所示：保持原有的高溫電除塵器、效率高SCR脫硝裝置、余熱鍋爐和濕法脫硫裝置不變，在濕法脫硫與煙囪之間增設一臺濕式電除塵器，濕式電除塵器將濕法脫硫吸收塔出口煙氣中的水霧、酸雨、殘余顆粒物等收集下來，確保煙囪出口煙氣達到超低排放的要求。圖1 玻璃熔窯煙氣超低排放工藝圖 工作原理：濕式電除塵器
