供應(yīng)彩晶玻璃印刷-中玻網(wǎng)供應(yīng)彩晶玻璃印刷信息

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彩晶玻璃印刷

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輥涂彩晶玻璃油墨在絲網(wǎng)印刷行業(yè)的應(yīng)用

【中玻網(wǎng)】隨著人們對家電的外觀要求越來越高，家電彩晶玻璃自2004年開始逐步應(yīng)用于冰箱、空調(diào)的裝飾面板，絲網(wǎng)印刷工藝在該行業(yè)得到大范圍應(yīng)用，隨著行業(yè)的飛速發(fā)展，絲網(wǎng)印刷工藝的生產(chǎn)效率已不能滿足于該行業(yè)的生產(chǎn)需求，單機產(chǎn)能低、生產(chǎn)成本高成為了制約生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的絆腳石。　　　　如何提高彩晶玻璃生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，中山市興達涂料有限公司于2013年下半年開始著手用輥涂工藝應(yīng)用于該行業(yè)，著重解決帶珠光粉的油墨適應(yīng)輥涂工藝，經(jīng)過半年多的充分試驗，成功推出彩晶玻璃輥涂油墨，解決了用輥涂工藝生產(chǎn)彩晶玻璃的珠光、主色、蓋底全套工序。　　　　輥涂工藝的優(yōu)勢：靠前、效率高，輥涂的生產(chǎn)效率是絲印的5倍以上，可以減少生產(chǎn)人員，節(jié)約成本。第二、不用網(wǎng)版，可以節(jié)省出大量的網(wǎng)版費用。第三、排產(chǎn)方便，可以同時生產(chǎn)同顏色、不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品。第四、印刷后玻璃的邊緣無油墨殘留，不需要用刀片清理玻璃邊緣，直接可以進行成品包裝，節(jié)省包裝人員，降低成本。　　　　第五、對中間部位有開孔的玻璃更有優(yōu)勢，內(nèi)孔邊緣不會有油墨，提高產(chǎn)品的合格率。　　　　綜上所述，輥涂工藝應(yīng)用于彩晶玻璃的生產(chǎn)對企業(yè)降低成本、提效率高率有著巨
彩晶玻璃印刷過程質(zhì)量控制要點

　　用于家裝與公裝兩大主營市場的彩晶玻璃通過絲網(wǎng)印刷，其基本制作要素為：網(wǎng)版+油墨+印刷設(shè)備+烘干，一般網(wǎng)版和印刷設(shè)備可選擇代制，而可變性元素控制要點在油墨：這里共分兩種：1、印刷油墨；2、噴涂油墨。彩晶玻璃印刷過程質(zhì)量控制要點　　一、印刷油墨（指玻璃絲網(wǎng)印刷專項使用油墨系列）：　　1：顏色，12專色+網(wǎng)點四色+溶液+可調(diào)色　　2：附著力，四級以上。　　測試①：3M雙面膠指壓貼附后剝離，未見色痕。　　②：習(xí)慣性指甲刮劃無斷裂痕。　　3：應(yīng)用：在乳化（或毛面）玻璃上，783稀釋后直接印刷；在平板（或光面）玻璃印后有背涂時可直接印刷；在平板（或光面）玻璃上單獨印刷無背涂時可添加3-5%固化劑。　　4：干燥：常溫下表干20-30分鐘，實干8-10小時（自干），如強制速干固化應(yīng)在印后實施80-180°恒溫5-10分鐘。　　二、印刷控制（操作過程中注意事項）：　　①網(wǎng)距：在印刷時網(wǎng)版不要緊貼于玻璃（承印物）上，應(yīng)保持2-8mm。　　②回墨：刮印后要輕刮回墨，將油墨均勻覆蓋于網(wǎng)版圖文部分，避免干版。　　③調(diào)色：印刷前將油墨調(diào)好色相與助劑，靜置消泡約1-2小時后使用。　　④測試：預(yù)置一塊打樣
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