玻璃模具-概要

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1.普通低合金鑄鐵　　鑄鐵廣泛用作模具材料始于19世紀(jì)，鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能、良好的加工性、成本低、熱而不粘的性能，適合中小型鑄造廠生產(chǎn)等，目前國內(nèi)外普遍都采用鑄鐵作為玻璃模具材料，合金鑄鐵在可預(yù)見的未來仍然是主要玻璃模具材質(zhì)。　　2.球墨和蠕墨鑄鐵　　球墨鑄鐵有較高的強度和韌性，并有良好的抗氧化性能，其抗熱疲勞性能優(yōu)于其他鑄鐵，但由于其石墨形態(tài)呈孤立的球狀，導(dǎo)熱性較差，不能適應(yīng)機械化生產(chǎn)要求，限制了它在玻璃模具中的使用，故大多工廠只用它制造小型的瓶模。　　蠕墨鑄鐵機械性能與球墨鑄鐵相近，具有較高的導(dǎo)熱性、抗氧化和抗生長能力，又有像灰鑄鐵那樣良好的鑄造性能和機械加工性能，使蠕墨鑄鐵具有良好的綜合性能，而用于制造玻璃模具材料。　　3. D型石墨鑄鐵　　D型石墨屬于片狀石墨一種，它是在奧氏體樹枝晶間生長，奧氏體的連續(xù)性割裂了石墨片的連續(xù)性，且D型石墨與基體間的間隙比其它片狀石墨與基體間的間隙小。D型石墨細小、卷曲、端部較鈍的形態(tài)，決定了它對基體的切割作用小，不易引起較大的應(yīng)力集中，所以D 型石墨鑄鐵具有較高的強度　　目前D型石墨鑄鐵用作玻璃模具材料已成熱點，國內(nèi)外已有許多研究，從國外進口的模具分析表明，大都采用D型石墨鑄鐵材質(zhì)。通常采取加入元素鈦、采用金屬型等來獲得D型石墨。　　4. 合金鋼　　近年來開始采用合金鋼制模，合金鋼在大多數(shù)情況下比鑄鐵能更好地滿足對玻璃模具提出地要求。鋼的導(dǎo)熱性次于鑄鐵，因此使用時易出現(xiàn)過熱，產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。因此必須采用強制冷卻、合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)、用硅酮脂潤滑等方法。　　不銹鋼是一種耐腐蝕、強度高、耐氧化及韌性好的材質(zhì)，其導(dǎo)熱性較差，熱膨脹小，成分是各種各樣的，英國很早就用于制造沖頭、襯模等。美國用AISI430號(12 ～14 Cr)和AISI 310號(25 Cr，20Ni)不銹鋼，用于制作某些模具零件。

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熱彎玻璃邊緣出現(xiàn)模具痕跡，怎么解決？

【中玻網(wǎng)】熱彎玻璃的邊緣如果有模具痕跡將嚴(yán)重地影響玻璃整體的外觀質(zhì)量。為了減輕和避免熱彎玻璃邊緣的模具痕跡，應(yīng)從以下幾個方面入手:　　(1)在制作熱彎模具時，模具與玻璃的接觸邊緣必須打磨光滑，去除銳利的邊棱。　　(2)玻璃成型時，如果使用過大的外力來幫助玻璃成型，會造成玻璃邊部明顯的痕跡印，所以，應(yīng)通過溫度的調(diào)節(jié)來控制玻璃的成型，盡量減小外部壓力來完成玻璃成型。　　(3)在熱彎模具的邊緣(特別是支撐玻璃重力的模具邊緣)包覆不銹鋼模具布。　　(4)對于弧度非常大的熱彎玻璃建議采用開口模具，減小玻璃在成型時與模具邊的摩擦。
玻璃成型模具的注意要點玻璃模具用什么材料制作

近幾年來，人們的生活水平迅速提高，對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強玻璃的安全性與藝術(shù)性，推出了不少新型玻璃產(chǎn)品，功能強大，十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調(diào)光玻璃，相比傳統(tǒng)的磨砂玻璃更加實用。接下來請看制作玻璃模具用什么鋼材，了解它的相關(guān)信息。一、玻璃成型模具的注意要點玻璃在成型時,玻璃液的溫度很高,達到1300-1400C,進入成型時也有1060C左右,成型模模腔表面的溫度將達到600-800C,模具常因氧化,脫皮,生長而導(dǎo)致出現(xiàn)局部或大面積麻點,又因模具合模的機械沖撞 ,夾料,應(yīng)力變形等因素,致使合模線縫粗大,造成產(chǎn)品報廢,故玻璃成型模對模具材料有較高的要求. 在網(wǎng)上有介紹這款新型特種鋼HQ-40是預(yù)硬型玻璃成型模具用鋼.該鋼的鍛造溫度為1150-850C,鍛造在850-860C退火,爐冷至350C出爐空冷,時效處理
玻璃模具為何用石墨制作如何將玻璃制成特定形狀

玻璃是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常接觸和使用的物品，從玻璃杯這類生活用品到玻璃幕墻一類的建筑裝飾材料，玻璃為世界文明的發(fā)展做出了非常大的貢獻。接下來我們將簡單介紹玻璃的成型方法，說明玻璃模具為何使用石墨材料制作。一、玻璃模具為何用石墨制作 1. 優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能 2. 線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性 3. 耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng) 4. 在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上)強度隨溫度升高而加大 5. 具有良好的潤滑和抗磨性
熱彎玻璃模具痕跡怎樣除玻璃脫模劑的作用與特點

在現(xiàn)代社會，人們的日常生活中需要大量使用玻璃制品，已經(jīng)完全無法擺脫玻璃了。玻璃性質(zhì)穩(wěn)定，耐強酸強堿，并且堅硬耐用，是大部分重要設(shè)備所需的原材料之一。想進一步了解玻璃脫模劑的相關(guān)信息，了解它的特點與用法，讀一讀本篇文章進行了解吧。一、熱彎玻璃模具痕跡怎樣除玻璃的熱彎是在熱彎爐中進行。先將玻璃切裁成所需的規(guī)格尺寸，進入爐中預(yù)熱，將玻璃加熱至軟化點溫度附近，進行熱彎作業(yè)。熱彎通常有兩種方法：模壓法和重力沉降法。在生產(chǎn)過程中，較容易出現(xiàn)熱彎玻璃的模具痕跡，這嚴(yán)重影響著玻璃整體的外觀質(zhì)量，為了減輕和避免熱彎玻璃的模具痕跡，我們應(yīng)從以下幾個方面入手： a）在制作熱彎模具時，模具與玻璃的接觸邊緣必須打磨光滑，去除銳利的邊棱
3D曲面玻璃模具為什么使用石墨材料熱彎玻璃的特點

玻璃性能優(yōu)異，可應(yīng)用于多種場合。在室內(nèi)裝飾方面可以用彩繪玻璃與熱熔玻璃，風(fēng)格多變；在需要保護人身安全的場合適合用鋼化玻璃、夾膠玻璃等安全玻璃；需要調(diào)節(jié)亮度、保護隱私時不妨用磨砂玻璃與調(diào)光玻璃，便捷耐用。想了解為何熱彎玻璃使用石墨材料制作模具，請看下文。一、3D曲面玻璃模具為什么使用石墨材料 1. 優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能 2. 線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性 3. 耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng) 4. 在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上)強度隨溫度升高而加大 &nbs
鑄造行業(yè)環(huán)保整治將促進玻璃模具大變革

【中玻網(wǎng)】鑄造業(yè)屬于高能耗、污染嚴(yán)重的行業(yè),鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中對環(huán)境污染嚴(yán)重的是固體廢棄物和空氣污染。我國每生產(chǎn)1噸鑄件的三廢（粉塵、廢氣、廢砂、廢渣）排放量是有的工業(yè)發(fā)達國家的10倍，鑄造廠空氣污染的特點：污染源分散，濃度較低，氣體量大。是國家環(huán)保治理固體廢棄物和空氣污染指標(biāo)的管控要點，而且中小型鑄造企業(yè)環(huán)保意識和實力也是欠缺的。例如;鑄造業(yè)廢砂污染是整個行業(yè)的難題，廢砂量大，傾倒處理空間有限，所以要點需要進行廢砂的更新利用，這就需要大型企業(yè)一定的巨大投入去改進或引進科技設(shè)備技術(shù)等來達到國家要求排放標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。反之中小型企業(yè)因財力、規(guī)模等原因受限，達不到國家環(huán)保治理標(biāo)準(zhǔn)要求，所面臨的成本生存趨勢是嚴(yán)峻的。　　玻璃器皿產(chǎn)品的外觀以及品質(zhì)表面光潔度，首先取決于模具材質(zhì)是具有關(guān)鍵性的作用，在玻璃器皿成型過程中，普通低合金鑄鐵或球墨和蠕墨鑄鐵模具頻繁的與1100℃左右的熔化玻璃液接觸，模具始終會有規(guī)律的開合，模具也會在不協(xié)調(diào)的情況下發(fā)生碰撞，也會出現(xiàn)殘次品被模具夾住（咬合）情況下被殘次品撞破模具邊角，在玻璃產(chǎn)品上出現(xiàn)凸起的現(xiàn)象影響產(chǎn)品美觀與成品率，出現(xiàn)這種情況：一是屬于模具材質(zhì)硬度不夠，二是
3D曲面玻璃模具為什么使用石墨材料手機3D曲面玻璃的性能與應(yīng)用

近年來隨著現(xiàn)代科技水平迅速提高，古老而傳統(tǒng)的玻璃行業(yè)煥發(fā)變新，各種具備獨特功能的玻璃產(chǎn)品紛紛問世。這些玻璃不但能起到傳統(tǒng)的透光效果，而且還能在一些特殊的場合發(fā)揮出不可替代的作用。想要了解3d玻璃石墨模具有何優(yōu)點，讀完文章就知道了。一、3D曲面玻璃模具為什么使用石墨材料 1. 優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能 2. 線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性 3. 耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng) 4. 在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上)強度隨溫度升高而加大 &nb
制作玻璃模具需要注意什么模具常用的鋼材有哪些

近幾年來，人們的生活水平迅速提高，對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強玻璃的安全性與藝術(shù)性，推出了不少新型玻璃產(chǎn)品，功能強大，十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調(diào)光玻璃，相比傳統(tǒng)的磨砂玻璃更加實用。接下來請看制作玻璃模具用什么鋼材，了解它的相關(guān)信息。一、制作玻璃模具需要注意什么玻璃在成型時,玻璃液的溫度很高,達到1300-1400C,進入成型時也有1060C左右,成型模模腔表面的溫度將達到600-800C,模具常因氧化,脫皮,生長而導(dǎo)致出現(xiàn)局部或大面積麻點,又因模具合模的機械沖撞 ,夾料,應(yīng)力變形等因素,致使合模線縫粗大,造成產(chǎn)品報廢,故玻璃成型模對模具材料有較高的要求. 在網(wǎng)上有介紹這款新型特種鋼HQ-40是預(yù)硬型玻璃成型模具用鋼.該鋼的鍛造溫度為1150-850C,鍛造在850-86
玻璃瓶的模具怎么修如何修復(fù)擋風(fēng)玻璃

如今隨著廠家生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展，玻璃也有了各種新的種類，擁有更多更強的功能，逐漸取代普通玻璃。舉例來說，原本只能透光擋風(fēng)的普通玻璃窗，使用夾膠玻璃后就具備了降噪隔熱的功能，更加方便實用。我們將在下文簡單介紹玻璃模具的維修方法，讓大家了解它的特點。一、玻璃瓶的模具怎么修玻璃瓶模具的維修,主要遵循如下幾個步驟: 1、剝離模腔內(nèi)脫模劑、高溫氧化層等附著物. 2、檢出模具受傷部位. 3、對損傷部位打磨、修補. 4、修補時要注意線、面、槽孔
玻璃模具為什么使用石墨材料？

【中玻網(wǎng)】1、優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能　　2、線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性　　3、耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng)　　4、在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上)強度隨溫度升高而加大　　5、具有良好的潤滑和抗磨性　　6、易于加工,機械加工性能好,可以制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具　　小結(jié)：石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性,不易受熔融玻璃的浸潤,不會改變玻璃的成分,材料耐熱沖擊性能良好,尺寸隨溫度變化小,是熱彎玻璃的好選擇。
玻璃模具為什么使用石墨材料如何將玻璃制成想要的形狀

玻璃是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常接觸和使用的物品，從玻璃杯這類生活用品到玻璃幕墻一類的建筑裝飾材料，玻璃為世界文明的發(fā)展做出了較大的貢獻。接下來我們將簡單介紹玻璃的成型方法，說明玻璃模具為何使用石墨材料。一、玻璃模具為什么使用石墨材料 1. 優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能 2. 線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性 3. 耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng) 4. 在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上)強度隨溫度升高而加大 5. 具有良
浮法玻璃成型原理玻璃瓶罐模具如何計算銷售單價

近幾年來，人們的生活水平迅速提高，對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強玻璃的安全性與藝術(shù)性，推出了不少新型玻璃產(chǎn)品，功能強大，十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調(diào)光玻璃，相比傳統(tǒng)的磨砂玻璃更加實用。接下來請看浮法玻璃成型原理，以及玻璃瓶罐模具如何定價，了解它的相關(guān)信息。一、浮法玻璃成型原理浮法是指熔窯熔融質(zhì)量符合要求的玻璃液，流入錫槽后在熔融金屬錫液的表面上成為平板玻璃的方法。玻璃配合料人窯后經(jīng)熔化、澄清、冷卻，成為1150～1100℃的玻璃液，通過熔窯與錫槽相連接的流槽流入熔融的錫液面上；在自身重力、表面張力以及拉引力的作用下，玻璃液在錫液面上攤開成為玻璃帶，在錫槽中完成自由展薄、拋光、拉薄或堆厚、拉引等過程；前行到錫槽末端的玻璃帶已冷卻到600℃左右，把即將硬化的玻璃帶拉引出錫槽，