玻璃絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線一般由玻璃清洗區(qū)、油墨印刷區(qū)、絲印干燥區(qū)、風(fēng)冷區(qū)和堆跺區(qū)組成。其中，絲印干燥工序非常重要，直接關(guān)系到整條線的生產(chǎn)效率以及成品的質(zhì)量。通過紅外線輻射加熱在玻璃行業(yè)使用證明：在絲印干燥區(qū)使用紅外輻射器能大大提高生產(chǎn)線速，改進產(chǎn)品質(zhì)量，降低運營成本，減少維護。

在絲網(wǎng)印刷干燥過程中，較重要的是必須能夠?qū)Υ蠓秶母稍镄兔鎸嵤┤婵刂疲瑥亩_立較優(yōu)化的工藝。另外，由于波長在加熱過程中起到重要作用，因此為產(chǎn)品選擇具有適合波長的紅外輻射器十分重要。

目前，國內(nèi)較大的汽車玻璃供應(yīng)商已經(jīng)在其絲網(wǎng)印刷機上全部采用了中短波紅外加熱器，對汽車玻璃上的經(jīng)絲網(wǎng)印刷后的商標和產(chǎn)品號進行干燥。

在這樣的絲網(wǎng)印刷機上，紅外輻射器加熱模塊分為幾個獨立的可控區(qū)，每個區(qū)域的輻射器都可以分別接通或關(guān)閉。應(yīng)用了率的賀利氏中波紅外輻射器后，生產(chǎn)速度得到大幅提高。同時由于中短波紅外輻射器為設(shè)備帶來的緊湊性，絲網(wǎng)印刷干燥機的長度大為縮短，節(jié)省了大量空間。此外，由于中波紅外輻射器壽命一般超過20000小時，幾乎不需要維護，因此也大量減少了維修成本。

主要應(yīng)用：

a.彩晶玻璃烘干與印刷及噴涂或淋涂

可為裝飾彩晶玻璃、電器彩晶玻璃、功能性彩晶玻璃提供印刷、噴涂、淋涂及加熱烘干或紫外固化一整套方案。我們提供的絲網(wǎng)印刷機、噴涂設(shè)備及淋涂與我們的 IR是完美的結(jié)合。

中波加熱效率是傳統(tǒng)加熱烘干的兩倍以上，特殊的風(fēng)系統(tǒng)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進一步保證其領(lǐng)先的地位。

b.高溫玻璃油墨油漆表烘干與印刷

高溫?zé)Y(jié)的玻璃油墨、油漆的印刷、噴涂及表面干燥是我們提供的業(yè)務(wù)之一，高溫油墨、油漆燒結(jié)的印刷、噴涂廣泛應(yīng)用于汽車、裝飾、建筑、太陽能、電器等行業(yè)，因為我們的IR及TL烘干技術(shù)，可使客戶的效益成倍增長。

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江蘇信佳能機械設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2010年，公司注冊資金500萬，是一家有經(jīng)驗從事效率高節(jié)能烘干設(shè)備的制造商。廠區(qū)占地三十畝，擁有六千平方米的標準化辦公、生產(chǎn)、生活用房。公司主營產(chǎn)品為效率高節(jié)能紅外線IR干燥機、紅外線加熱器、紅外線加熱模組；電子、玻璃制品、絲網(wǎng)印刷、塑料復(fù)合、紡織品、紙張加工等行業(yè)的烘干設(shè)備；涂布烘烤設(shè)備；熱風(fēng)烤箱、熱風(fēng)輸送爐等。產(chǎn)品以其傳熱效率高、節(jié)能性好、保溫性好贏得客戶的信賴。公司并承接各種個性化設(shè)計、原烘干設(shè)備的節(jié)能改造等相關(guān)技術(shù)服務(wù)。 本公司承諾以質(zhì)量靠前、信譽靠前、用戶至上的原則為用戶提供高等的整體化服務(wù)，以技術(shù)品質(zhì)和完善的售后團隊提升服務(wù)水準，竭誠為“重要地位”——我們的用戶服務(wù)！

加工定制藝術(shù)玻璃紅外線烘干機

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：999 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：80000.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應(yīng)用。壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。干燥機配套智能PID溫控儀制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。