海鑫全自動玻璃磨砂機的優(yōu)點；

傳統(tǒng)的手工噴砂機的工作原理是利用空氣壓縮機提供的高速氣流帶動金剛砂對被加工玻璃表面擊打從而達到磨砂的效果。但是噴砂加工存在很大的缺點：

靠前. 手工操作使得被加工玻璃砂面的均勻性難以達到較高的要求。第二. 效率低，每天只能噴砂30平方左右。第三. 耗電，因手工噴砂必須配備大功率的空氣壓縮機作為噴砂的供氣源，大功率空壓機頻繁的起動，使手工噴砂的耗電到每小時10千瓦以上。第四. 高噪音。大功率的空氣壓縮機的運轉(zhuǎn)，以及噴砂工作時氣體排出，兩者都會產(chǎn)生極大的噪音。第五. 手工噴砂，尤于人工入片的方式，使噴砂房難以達到完全密閉，粉塵的回收十分困難，特別在室內(nèi)工人工作的區(qū)間，粉塵對環(huán)境所造成的污染嚴重影響工人的身體健康。第六. 工人的勞動強度大。效率低以及玻璃抬進抬出狹小的噴砂房都會增加工人的勞動強度。第七. 效益低。手工噴砂耗電，耗時，浪費人力以及容易造成空壓機的耗損，因此綜合效益相當?shù)拖隆６ｖ稳詣?a href="http://www.lcrnx.com/supply/penshaji231_1.html">玻璃噴砂機的設計原理采用國外同步的先進技術，它的改變主要體現(xiàn)在：臥式自動擊砂機整機集輸送、擊砂、落砂、過濾、上砂、均分砂粒為一體，均自動化操作不經(jīng)人手。整個擊砂過程均處在一個密閉的空間之中，能有效的減小粉塵的外泄污染，全新的擊打技術使它免除了空壓機設備不但減小了噪音的產(chǎn)生而且大大節(jié)省了電費的支出。靠前：“以人為本”機臺改用臥式自動輸送的設計,并且合理優(yōu)化了機臺的高度，使工人上下玻璃片簡單輕松了許多，從而很大程度地減輕了工人的勞動強度。第二:的流水線生產(chǎn)方式,只要將玻璃平放在環(huán)行的輸送帶上，玻璃經(jīng)過密閉的自動打砂區(qū)間,就能完成整個打砂過程,工作中機臺連續(xù)運轉(zhuǎn)無須停機，一次完成。第三：徹底改變了噴砂的原理，免去了大功率空氣壓縮機的使用。擊砂機的打砂原理,是利用安裝在滾桶上高速旋轉(zhuǎn)的鋼...所產(chǎn)生的離心力,使金剛砂高速向加工玻璃表面擊打的方式設計，完全顛覆了傳統(tǒng)手工噴砂的方式,均勻，是擊砂機較大的優(yōu)點。第四：工作區(qū)間高度密封。自動擊砂機為了達到防塵的目的，出入口設計的相對狹窄，高度只有40MM，很容易達到密封的要求。為了達到密封防塵的目的，君盛擊砂機出入口共使用四道耐磨橡膠作為密封，防塵效果顯著。第五：生產(chǎn)操作自動化。生產(chǎn)中除必須的上下玻璃外，其它生產(chǎn)過程均自動完成。第六：海鑫成熟的設計以及穩(wěn)健的生產(chǎn)技術，確保了機器的安全以及性能的穩(wěn)定。

全自動玻璃磨砂機與手工噴砂，綜合效益與性能對比：1． 省時：傳統(tǒng)的噴砂方式以每人每天8小時計算,大概為30平方左右。而海鑫全自動玻璃磨砂機每小時就能生產(chǎn)40平方磨砂玻璃。產(chǎn)量大是自動擊砂機較大的優(yōu)點。（玻璃在工程里面屬于較后的材料定購工序，工時時間趕是一個較大的問題。特別是現(xiàn)在的大型房地產(chǎn)項目玻璃用量大,生產(chǎn)時間緊，的生產(chǎn)效率對玻璃生產(chǎn)企業(yè)特別重要。）2． 省電：以1800*2440全自動玻璃磨砂機用電情況計算。它整機功率為3.9千瓦/小時。每八個工時用電31.2度每一度電能生產(chǎn)10平方磨砂玻璃。而人工噴砂主要使用了壓縮空氣機,電能損耗相當大,功率達到了4千瓦以上，按每八個工時用電32度計算，每一度電才生產(chǎn)磨砂玻璃0.93平方。因此自動打砂比人工噴砂省電很多。3． 省力:全自動化設計的技術特點使得全自動玻璃噴砂機大量的減小了工人的勞動強度，以及使用數(shù)量。（按每天生產(chǎn)300平方磨砂玻璃計算只須兩個生產(chǎn)工人便能完成工作。）自動擊砂機產(chǎn)量高,操作方便,而且性能穩(wěn)定,維修率低，能的特點使得企業(yè)減少了人員因噴砂導致時間的占用，充分發(fā)揮了人力資源的應有作用。減輕了用工困難的壓力。(人力資源的問題,首先必須正視當前各企業(yè)所面臨的用工難問題，踏入了2007年企業(yè)普遍存在招工難的問題，招工難主要原因是因為：很多企業(yè)發(fā)展起來了,用工數(shù)量越來越多,而實際上民工的選擇,亦越來越多,要求隨之越來越高,隨著時間的推移,新一代民工的文化程度越來越高,維權意識越越強與本地人同工同酬的要求,以及過上好日子的愿望也越來越強烈,企業(yè)因此招工也越來越困難,用工難主要表現(xiàn)在供求關系發(fā)生了根本的變化

主營產(chǎn)品：玻璃打砂機,玻璃噴砂機,玻璃磨砂機,玻璃清洗機,彩晶立線機,玻璃刻繪機,全自動玻璃噴砂機,全自動玻璃打砂機 公司成立年份：2010
公司網(wǎng)址：http://jsychx.glass.com.cn

地區(qū)：江蘇 鹽城 亭湖區(qū)
網(wǎng)址: http://jsychx.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：100 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：27000.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

磨砂機（磨沙機）適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。在工程領域，是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設備。在礦業(yè)領域，廣泛地應用于磨礦前段工藝，它能產(chǎn)生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負荷。由于本系列磨砂機（磨沙機）優(yōu)良的低磨耗特性，該設備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外，由于對產(chǎn)品的零污染，沖擊式破碎機能很好地適應于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中，10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍，沖擊式破碎機幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。磨砂機工作原理物料由進料斗進入磨砂機（磨沙機），經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。磨砂機特點1.結構簡單合理、自擊式破碎，超低的使用費用；2.獨特的軸承安裝與先進的主軸設計，使本機具有重負荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點。3.具有細碎、粗磨功能；4.可靠性高、嚴密的安全保障裝置，保證設備及人身安全；5.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高；6.受物料水分含量的影響小，含水量可達8%左右；7.易損件損耗低，所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。8.渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。9.葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。10.安裝方式多樣，可移動式安裝。11.產(chǎn)品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小。可作石料整形機。磨砂機技術參數(shù)型號葉輪轉(zhuǎn)速(r/min)最大進料尺寸(mm)處理能力(t/h)功率(kw)重量(t)外形尺寸(mm)6002000-30003012-302×305.62800×Φ1500×20307501500-25003525-552×457.33300×Φ1800×2440900A1200-20004055-1002×5512.13750×Φ2120×2660900B1000-14504065-1302×7513.63750×Φ2300×209010501000-170045100-1602×（90-110）16.94480×Φ2450×29061250850-145045160-3002×（132-180）224563×Φ2650×37161350800-119350200-3602×（180-220）265340×Φ2940